铝型材加工中的小常识对于确保产品品质至关重要。以下是一些影响铝型材品质的关键细节：

一、原材料选择

1. 合金元素：合金元素的种类和含量直接影响铝型材的机械性能和耐腐蚀性。例如，6063合金以铝、镁、硅为主要元素，各元素含量需严格控制，以保证型材的强度和韧性。一些不良厂家可能会减少镁的用量或加入废铝，导致型材质量下降。

2. 纯铝精炼：通过物理和化学方法从铝矿石或废铝中提炼出高纯度的铝锭，能够去除杂质，提高铝的纯度，从而增强型材的可塑性、耐腐蚀性和强度。

二、生产工艺

1. 熔铸：

   • 配料：根据所需合金牌号，精确计算并搭配各种原材料。

   • 熔炼：在熔炼炉内将原材料熔化，并通过除气、除渣精炼手段去除杂渣和气体。

   • 铸造：将熔炼好的铝液冷却铸造成各种规格的圆铸棒。铸造设备和技术水平对铸棒质量有重要影响。

2. 挤压：根据型材产品断面设计制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。挤压温度、速度和风冷速度与风量等因素会影响型材的机械强度和表面质量。

3. 表面处理：

   • 阳极氧化：通过阳极氧化工艺在铝型材表面生成一层致密、多孔的氧化膜，提高型材的抗蚀性、耐磨性及美观度。氧化膜的质量和厚度直接影响型材的耐久性。

   • 封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，增强氧化膜的防污染、抗蚀和耐磨性能。

   • 其他处理方法：如电泳涂漆和静电喷涂等，可进一步增强型材的耐酸碱性和美观度。但电泳涂漆易起皮，氟化碳喷涂价格较贵。

三、质量控制

1. 检测原材料：查看原材料来源和纯度，确保使用高质量的铝锭作为原材料。

2. 观察表面质量：优质的铝型材表面应平整光滑、无裂纹、气泡等缺陷。

3. 了解生产工艺：优质的铝型材在生产过程中需要经过多道工序的精细加工和严格的质量控制。消费者在购买时，可以了解厂家的生产工艺和质量控制体系。

四、注意事项

1. 避免薄壁型材：薄壁铝型材强度明显降低，无法满足受力要求。正规厂家会根据型材断面形状和壁的厚薄进行周密计算，确保型材强度。

2. 选择正规厂家：正规厂家在配制合金成分、熔炼铸造、挤压成型和表面处理等方面都有严格的标准和质量控制体系，能够生产出高品质的铝型材。

综上所述，铝型材的品质高低取决于原材料选择、生产工艺、质量控制和注意事项等多个方面。只有严格把控这些细节，才能生产出高品质的铝型材。

佛山铭航铝材位于佛山市南海区狮山镇长虹岭工业园，是一家主要研发与生产建筑门窗铝型材相关铝合金产品的生产厂家，主营产品包括断桥铝门窗、窗纱一体、阳光房等型材系列。